El granallado con perlas de cerámica es un medio de granallado a base de circonio-que se obtiene mediante un proceso de producción especial y una fórmula única. ZrO2 62-65%. Las perlas no generan polvo, son duraderas y eficientes, ofrecen un acabado superficial consistente y son un nuevo material de granallado ecológico-, ampliamente utilizado para limpieza granallada y preparación de superficies.
Perlas de granallado de cerámica utilizadas principalmente para desenfoque y acabado granallado en marcos intermedios de teléfonos móviles y otros productos 3C, también en limpieza de moldes de botellas de vidrio, acabado de superficies de palos de golf, pretratamiento de superficies de pintura y granallado en la industria aeroespacial, industria automotriz e instrumentos médicos.
1 . Índice físico
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Tratamiento: |
Fusión |
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Densidad aparente: |
2,3g/cm3 |
|
Gravedad específica verdadera |
3,97 g/cm3 |
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Dureza Vickers: |
700kg/mm2 |
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2 . Tamaño de grano |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
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Micrones μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
125-250 |
180-250 |
125-180 |
63-125 |
|
tamaño de grano |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
Tallas especiales se puede personalizar |
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Micrones μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
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tamaño de grano |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
Micrones |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
3 . Aplicación de perlas cerámicas
1. Limpieza de moldes y tuberías.
Escenarios de ventaja: Eliminación de óxido y limpieza de moldes de botellas de vidrio y moldes de neumáticos, pulido de paredes interiores y exteriores de tuberías metálicas (tubos de cobre y acero).
Ventajas principales:
Capacidad de limpieza eficiente: elimine completamente el óxido y la suciedad de la superficie del molde y no dañe fácilmente la precisión del molde; Se puede lograr un pulido uniforme en la pared interior de la tubería para garantizar una superficie lisa y no reflectante.
La baja tasa de rotura reduce las pérdidas: no es fácil de romper durante el pulido con chorro de arena, lo que reduce el desperdicio abrasivo y es adecuado para escenarios de limpieza industrial a gran-escala.
2. Galvanoplastia y pretratamiento de superficies.
Escenarios de ventajas: baño de oro, baño de titanio y tratamiento de superficie antes de pintar.
Ventajas principales:
Mejora de la adherencia del recubrimiento: Mediante el chorro de arena se forma una superficie rugosa para aumentar la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
La alta limpieza garantiza la calidad: bajo contenido de impurezas (Fe ₂ O ∝<0.3%), avoiding contamination of the pre treated surface and ensuring coating uniformity.
Resumen: La arena cerámica tiene ventajas significativas en industrias que requieren alta precisión, alta limpieza y alta durabilidad, como 3C, aeroespacial y médica, debido a su alta dureza, respeto al medio ambiente y tamaño de partícula flexible y controlable. Al mismo tiempo, ha demostrado alta eficiencia y practicidad en los campos de la limpieza industrial y el tratamiento de superficies.
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