Tratamiento superficial de instrumentos con perlas de cerámica

Tratamiento superficial de instrumentos con perlas de cerámica

1.Escenarios ventajosos: eliminación de óxido y limpieza de moldes de botellas de vidrio y moldes de neumáticos, pulido de paredes interiores y exteriores de tubos metálicos (tubos de cobre y acero).Ventajas principales:2.Capacidad de limpieza eficiente: elimine completamente el óxido y la suciedad de la superficie del molde y no dañe fácilmente la precisión del molde; Se puede lograr un pulido uniforme en la pared interna de la tubería para garantizar una superficie lisa y no reflectante. 3. La baja tasa de rotura reduce las pérdidas: no es fácil de romper durante el pulido con chorro de arena, lo que reduce el desperdicio abrasivo y es adecuado para escenarios de limpieza industrial a gran escala-.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

El granallado con perlas de cerámica es un medio de granallado a base de circonio-que se obtiene mediante un proceso de producción especial y una fórmula única. ZrO2 62-65%. Las perlas no generan polvo, son duraderas y eficientes, ofrecen un acabado superficial consistente y son un nuevo material de granallado ecológico-, ampliamente utilizado para limpieza granallada y preparación de superficies.

Perlas de granallado de cerámica utilizadas principalmente para desenfoque y acabado granallado en marcos intermedios de teléfonos móviles y otros productos 3C, también en limpieza de moldes de botellas de vidrio, acabado de superficies de palos de golf, pretratamiento de superficies de pintura y granallado en la industria aeroespacial, industria automotriz e instrumentos médicos.

1 . Índice físico

Tratamiento:

Fusión

Densidad aparente:

2,3g/cm3

Gravedad específica verdadera

3,97 g/cm3

Dureza Vickers:

700kg/mm2

2 . Tamaño de grano

B20

B30

B40

B60

B80

B100

B120

Micrones μm

600-850

425-600

250-425

125-250

180-250

125-180

63-125

tamaño de grano

B125

B170

B205

B400

B505

Tallas especiales

se puede personalizar

Micrones μm

0-125

45-90

0-63

30-63

0-63

tamaño de grano

Z850

Z600

Z425

Z300

Z210

Z150

Z100

Micrones

850-1180

600-850

425-600

300-425

210-300

150-210

100-150

3 . Aplicación de perlas cerámicas

1. Limpieza de moldes y tuberías.
Escenarios de ventaja: Eliminación de óxido y limpieza de moldes de botellas de vidrio y moldes de neumáticos, pulido de paredes interiores y exteriores de tuberías metálicas (tubos de cobre y acero).
Ventajas principales:
Capacidad de limpieza eficiente: elimine completamente el óxido y la suciedad de la superficie del molde y no dañe fácilmente la precisión del molde; Se puede lograr un pulido uniforme en la pared interior de la tubería para garantizar una superficie lisa y no reflectante.
La baja tasa de rotura reduce las pérdidas: no es fácil de romper durante el pulido con chorro de arena, lo que reduce el desperdicio abrasivo y es adecuado para escenarios de limpieza industrial a gran-escala.
2. Galvanoplastia y pretratamiento de superficies.
Escenarios de ventajas: baño de oro, baño de titanio y tratamiento de superficie antes de pintar.
Ventajas principales:
Mejora de la adherencia del recubrimiento: Mediante el chorro de arena se forma una superficie rugosa para aumentar la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato, reduciendo el riesgo de desprendimiento.
La alta limpieza garantiza la calidad: bajo contenido de impurezas (Fe ₂ O ∝<0.3%), avoiding contamination of the pre treated surface and ensuring coating uniformity.
Resumen: La arena cerámica tiene ventajas significativas en industrias que requieren alta precisión, alta limpieza y alta durabilidad, como 3C, aeroespacial y médica, debido a su alta dureza, respeto al medio ambiente y tamaño de partícula flexible y controlable. Al mismo tiempo, ha demostrado alta eficiencia y practicidad en los campos de la limpieza industrial y el tratamiento de superficies.

 

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