Bola fundida de aleación de cromo

Su proveedor profesional de bolas fundidas de aleación de cromo

 

Fuda New Materials Import and Export Co., Ltd. del condado de Qinyuan (en adelante, Fuda New Materials) está ubicada en Qinyuan, provincia de Shanxi. Fundada en 2018, es una empresa industrial y comercial integrada que se especializa en la venta y exportación de materiales en serie para pulido y chorro de arena de circonio. La empresa también vende diversas perlas de vidrio, polvos de circonio y circones estabilizados. Al mismo tiempo, la empresa ha formado asociaciones con -empresas nacionales reconocidas para promover la aplicación, los servicios técnicos y la venta de productos de filamentos de fibra de basalto y productos en serie.

 
 

 

¿Por qué elegirnos?

Equipo de producción

El equipo de la fábrica incluye: horno de arco de alta-temperatura, transformador especial, colector de polvo de bolsa, compresor de aire, enfriador ciclónico, sistema de dosificación, sistema de circulación de agua, separador por gravedad, máquina de cribado, alimentador, elevador, máquina de limpieza en seco, máquina de selección de tamaño de partículas y un conjunto completo de equipos de laboratorio físico y químico.

Nuestros certificados

Nuestra fábrica ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad estándar ISO9001:2015 y la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001:2015, calificación crediticia AAA.

Aplicación del producto

Proporcionamos a clientes nacionales y extranjeros diversos productos de la serie de circonio necesarios para el pulido y pulido con chorro de arena, así como diversos filamentos de fibra de basalto y sus productos necesarios en los campos de la construcción, aeroespacial, etc.

Mercado de producción

Nuestros productos se exportan a más de 20 países, incluidos Estados Unidos, Canadá, Alemania, Polonia, Rusia, Corea del Sur, Vietnam, India, Singapur, etc.

 

Descripción del Producto

 

Nombre

Designación

C

Si

Minnesota

cr

S

P

Mes

Pelota-Cr-alta/Cylpebs

ZQCr28

2.0-3.5

Menor o igual a 1,0

Menor o igual a 1,5

28-30

Menor o igual a 0,08

Menor o igual a 0,06

Menor o igual a 1,0

ZQCr 17

2.0-3.5

Menor o igual a 1,0

Menor o igual a 1,5

17-18

Menor o igual a 0,08

Menor o igual a 0,06

Menor o igual a 1,0

ZQCr10

2.0-3.5

Menor o igual a 1,0

Menor o igual a 1,5

10-12

Menor o igual a 0,08

Menor o igual a 0,06

Menor o igual a 1,0

Bola-Cr-baja/Cylpebs

ZQCr8

2.0-3.5

Menor o igual a 1,0

Menor o igual a 1,5

1-3

Menor o igual a 0,08

Menor o igual a 0,06

Menor o igual a 1,0

 

Nombre

Designación

Dureza (HRC)

Valor de impacto
AK.J/cm*

Microestructura

Tiempos de caída de bolas

Tasa de desgaste
(g/t cemento)

Rotura
Tasa(%)

Tratamiento térmico

Elenco

Bola-Cr alta/Cylpebs

ZQ Cr 28

55-65

Mayor o igual a 50

Mayor o igual a 4,0

M+C

M+C

Menor o igual a 25

Menor o igual a 0,5

ZQ Cr 17

60-65

Mayor o igual a 50

Mayor o igual a 4,0

M+C

ZQ Cr 10

60-66

Mayor o igual a 50

Mayor o igual a 4,0

M+C

Menor o igual a 30

Bola-Cr-baja/Cylpebs

ZQ Cr 8

45-60

Mayor o igual a 45

Mayor o igual a 4,0

P+C

P+C

 

Menor o igual a 1,0

 

Ventajas de la bola fundida de aleación de cromo

 

Resistencia al desgaste inigualable:La principal ventaja de las bolas de fundición cromadas reside en su excepcional resistencia al desgaste. Con un alto porcentaje de cromo, estas bolas son prácticamente impermeables al desgaste y la abrasión. Esto significa que duran mucho más que los medios de molienda alternativos, lo que reduce drásticamente la frecuencia de reemplazos.

 

Elevada eficiencia de molienda:Las bolas de fundición cromadas son sinónimo de eficiencia. Su dureza y durabilidad les permiten pulverizar materiales con notable eficacia, lo que da como resultado partículas de tamaño más fino. Esta eficiencia es de suma importancia en industrias como la minería y la fabricación de cemento, donde la consistencia del tamaño de las partículas afecta directamente la calidad del producto.

 

Brillantez económica:La vida útil prolongada de las bolas de fundición de cromo se traduce en importantes ahorros de costes para las industrias. La reducción de los requisitos de reemplazo equivale a menores costos de mantenimiento y menor tiempo de inactividad de la producción. Esto, a su vez, refuerza la rentabilidad-general.

 

Inmunidad a la corrosión:Las bolas de fundición de cromo exhiben una resistencia excepcional a la corrosión, lo que las hace ideales para procesos de molienda húmeda y aplicaciones expuestas a ambientes corrosivos. Su resistencia a la corrosión salvaguarda la integridad y la longevidad de los medios de molienda, asegurando un rendimiento a largo plazo-.

 

Consistencia redefinida:La precisión es el sello distintivo de las bolas de fundición cromadas. Su uniformidad en la fabricación garantiza un rendimiento consistente y predecible, un atributo indispensable para mantener la calidad del producto y la estabilidad del proceso en diversas aplicaciones.

 

 

Beneficio económico de la bola de fundición de aleación con alto contenido de cromo utilizada en el molino de cemento

 

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Se reduce el consumo de bolas del molino.

El consumo de bolas del molino de cemento se puede reducir en 73,79 g/t, si la producción anual del molino de cemento es de 120.000 t, el ahorro anual de acero es de 8,85 t y el consumo de bolas es bajo, el costo del material de molienda de cemento disminuyó en 0,2632 yuanes/t y el costo anual del material de molienda de cemento podría ahorrarse en 31.600 yuanes.

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Se aumenta la producción del molino y se reduce el consumo de energía.

Al comparar la bola fundida con alto contenido de cromo con la bola fundida con bajo contenido de cromo, se puede ver que la producción del molino aumenta en 1,0 t/h bajo el estricto control de la finura de los productos de cemento inferior o igual a 1,8% y el área de superficie específica mayor o igual a 380 m2/kg, esto es el resultado de una reducción adicional en el desgaste de la bola y la capacidad del molino para operar durante un largo período de tiempo en una clasificación ideal continua.

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Se reducen los tiempos de limpieza del molino inverso y se aumenta el ritmo de funcionamiento del molino.

La vida útil de las bolas fundidas con alto contenido de cromo es 4,09 veces mayor que la de las bolas de molienda con bajo contenido de cromo. El molino utilizó un almacén de baja aleación de cromo, bola de molienda de fundición, una criba de molienda posterior cada 4 a 6 meses, usando una aleación de alto contenido de cromo, bola de fundición y una criba de molienda posterior cada 6 a 9 meses. Reducir el número de espacios libres de retrolavado, lo que significa mejorar el rendimiento del molino.

 

Aplicación de bolas fundidas de aleación de cromo
 

Procesamiento de minerales

Las bolas fundidas de aleación de cromo se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de minerales para triturar y moler minerales. Se utilizan principalmente en molinos de bolas para triturar minerales mediante fuerza mecánica para lograr la separación y purificación de minerales. La alta dureza y resistencia al desgaste de las bolas fundidas con alto contenido de cromo les permiten manejar una variedad de minerales duros, como mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro, etc., mejorando la eficiencia de molienda y la recuperación de minerales.

 

producción de cemento

En el proceso de producción de cemento, las bolas fundidas con alto contenido de cromo se utilizan en molinos de materia prima y molinos de cemento. Muelen eficazmente materias primas como piedra caliza, arcilla y mineral de hierro hasta obtener un polvo fino para procesos posteriores de mezcla y calcinación. La resistencia al desgaste y a la corrosión de las bolas con alto contenido de cromo extienden la vida útil de los equipos y reducen el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

 

Generación de energía térmica

Las bolas fundidas con alto contenido de cromo también se utilizan en sistemas de preparación de polvo de carbón en centrales térmicas. Ayudan a moler bloques de carbón hasta convertirlos en polvo fino de carbón para mejorar la eficiencia de la combustión del carbón y la eficiencia térmica de las calderas. Esto es de gran importancia para reducir el consumo de carbón y las emisiones.

 

Industria química

En la industria química, las bolas fundidas con alto contenido de cromo se utilizan para moler diversas materias primas y productos químicos, como pigmentos, tintes, esmaltes cerámicos, etc. Su alta dureza y distribución uniforme del tamaño de partículas garantizan la calidad y consistencia del producto.

 

Embalaje y envío

 

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Preguntas frecuentes

P: ¿Para qué se utiliza la bauxita calcinada?

R: La bauxita calcinada se utiliza principalmente en la producción de refractarios, abrasivos, materiales para pavimentación de carreteras y cemento.

P: ¿Cómo se produce la bauxita calcinada?

R: Se produce calentando el mineral de bauxita a altas temperaturas (por encima de 1500 grados) para eliminar la humedad y aumentar el contenido de alúmina.

P: ¿Cuáles son las propiedades clave de la bauxita calcinada?

R: Las propiedades clave incluyen alto contenido de alúmina, bajos niveles de óxido de hierro, alta densidad aparente y excelente estabilidad térmica.

P: ¿Cuál es la diferencia entre bauxita refractaria y de grado de soldadura?

R: La bauxita de grado refractario está diseñada para aplicaciones de alta-temperatura en hornos, mientras que la bauxita de grado de soldadura se usa principalmente en varillas de soldadura para mejorar las propiedades de unión.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de bolas fundidas de aleación de cromo en China. Si va a vender al por mayor bolas fundidas de aleación de cromo de alta calidad, le invitamos a obtener una cotización y una muestra gratis de nuestra fábrica. Además, hay disponible un servicio personalizado.

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