Granallado de perlas de cerámica con chorro de arena medio

Las cuentas de cerámica se funden a partir de cuentas de circonio a altas temperaturas utilizando técnicas especiales en un horno eléctrico.
Es un medio de voladura eficiente,
En la actualidad, las perlas de cerámica son un medio de voladura popular porque, en comparación con las perlas de vidrio, producen menos contaminación por polvo en condiciones de trabajo a largo plazo-y pueden proporcionar efectos de voladura consistentes.

El chorro de arena cerámico, también conocido como perlas de chorro de arena de cerámica u óxido de circonio, utiliza óxido de circonio de alta-calidad como materia prima. Luego se funde en un horno eléctrico a más de 2000 grados y luego produce varias perlas utilizando tecnologías especiales. Se utiliza mucho como explosivo.
Otra perla cerámica similar, también conocida como perla de silicato de circonio, se utiliza ampliamente en medios de molienda y dispersión.
1. Aquí solo comparamos los dos tipos de cuentas de cerámica anteriores de la siguiente manera:

En la tabla anterior, se puede ver que las perlas de chorro de arena de cerámica tienen diferentes indicadores químicos y físicos, dureza, densidad aparente y métodos de procesamiento en comparación con las perlas de silicato de circonio. Sus diferentes propiedades determinan sus diferentes aplicaciones.

2. Keramikperlensprayy propiedades del producto
Pequeños daños a artefactos explosivos.
La perla de cerámica es redonda y suave, puede saltar hacia atrás desde múltiples ángulos y causar poco daño al dispositivo de voladura.
Sin contaminación de hierro
La perla cerámica no tiene contaminación de hierro en la superficie tratada y es adecuada para aplicaciones donde no se permite la contaminación de hierro.
Alta eficiencia de explosión
3.Perla de cerámica con alta dureza, buena elasticidad y no es fácil de romper
Todo el proceso de arenado garantiza una menor tasa de desgaste. Los trabajadores no deben llenar las perlas con regularidad, lo que en última instancia aumenta la eficiencia de la explosión.

Tratamiento superficial continuo
Debido al menor desgaste, la radiación de las perlas de los granos cerámicos dura más,
Por lo tanto, las perlas en el dispositivo de pulverización de arena serán más estables y lograrán una limpieza de superficie más consistente;
Sauberes Arbeitsumfeld
El polvo de perlas de cerámica es bajo y no existe riesgo potencial de enfermedad pulmonar por silicio.

4. Principales aplicaciones de la cerámica Beam Microberlin con perlas de óxido de circonio
Tratamiento superficial de productos 3C y otros metales ligeros como aluminio, titanio, acero inoxidable, etc. d.
Limpieza de superficies de diversas formas, como formas de vidrio, formas de neumáticos y moldes.
Tubos de acero, tubos de acero y otras paredes internas y externas.
Moldeo por inyección de piezas de automoción y aviación, como palas de motores de aviones, turbinas, etc. d.
Tratamiento de superficies de equipos médicos y palos de golf;

5. Equipo aplicable:
Máquina de arena manual;
Vollautomatische Sandstrahlmaschine;
Vehículos explosivos al aire libre;
Sandsprühraum

6. Embalaje del producto:

Rollo de 2*12,5 kg+cartón+palé
Bandeja 25kg + palet
Se pueden adaptar embalajes especiales.

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