Las perlas de cerámica de circonio estabilizadas con itrio están hechas de polvos cerámicos de micro - y sub nano circonio, que luego se sinterizan utilizando técnicas únicas. Las especificaciones del producto varían de 0,1 mm a 50 mm y los productos también se pueden personalizar en consecuencia.
Las microperlas de circonio se utilizan ampliamente en la molienda y dispersión de lodos de alta viscosidad y dureza.
1.主要技术指标 Datos técnicos principales
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化学组成 Composición química |
物理特性 Propiedades físicas |
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ZrO2: 94.5±0.2% Y203: 5.2±0.5% 其他:<0.5% |
密度 Densidad |
>6,0 g/cm33 |
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堆积密度 Densidad aparente |
>3,6 g/cm3 |
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维氏硬度 Dureza Vickers |
> 1250 |
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压碎强度 Fuerza de aplastamiento |
>100kg·f(Ф1.0mm) 不同粒径压碎强度不同 |
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自磨耗 Auto-consumo |
< 1ppm |
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3. Aplicación en procesamiento de metales y tratamiento de superficies.
(1) Procesamiento de metales
En la industria de procesamiento de metales, las perlas abrasivas de circonio se utilizan comúnmente en los procesos de rectificado y desbarbado de materiales metálicos. Para algunos materiales metálicos con alta dureza, como acero aleado, acero inoxidable, etc., los medios de molienda tradicionales a menudo tienen dificultades para lograr resultados de procesamiento ideales. La alta dureza de las perlas de pulido de circonio les permite moler eficazmente estos materiales metálicos, eliminando el exceso de piezas de la superficie del metal y logrando requisitos dimensionales precisos. En el proceso de fabricación de componentes metálicos, como cigüeñales, bielas y otras piezas clave de los motores de automóviles, a menudo aparecen pequeñas rebabas e irregularidades en la superficie después del procesamiento. El uso de perlas de molienda de circonio para el tratamiento de desbarbado puede eliminar eficientemente estas rebabas sin dañar el sustrato del componente metálico, haciendo que la superficie del metal sea más suave y tersa. Esto no sólo mejora la calidad de la superficie de los componentes metálicos, sino que también evita los problemas de concentración de tensión causados por las rebabas, mejorando la confiabilidad y durabilidad de los componentes metálicos durante el uso. Además, debido a la excelente resistencia al desgaste de las perlas de molienda de circonio, su vida útil es más larga durante el procesamiento de metales, lo que reduce la frecuencia de reemplazo frecuente de los medios de molienda, mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos de producción.
(2) Tratamiento superficial
En el campo del tratamiento de superficies metálicas, las perlas abrasivas de circonio se utilizan principalmente para pulir y fortalecer superficies metálicas. Al utilizar perlas de molienda de circonio para el tratamiento de granallado, se puede formar una capa de tensión de compresión uniforme en la superficie del metal, mejorando efectivamente la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de la superficie del metal. En el campo aeroespacial, para algunos componentes metálicos, como palas de motores de aviones, trenes de aterrizaje, etc., después del tratamiento de refuerzo de granallado con perlas de molienda de circonio, se optimiza la microestructura de su superficie. Cuando se someten a enormes tensiones mecánicas y corrosión ambiental adversa, pueden mantener un buen rendimiento y prolongar la vida útil de los componentes. Mientras tanto, en el tratamiento decorativo de superficies metálicas, las perlas de pulido de circonio pueden pulir la superficie del metal hasta lograr una suavidad extremadamente alta, presentando un brillo metálico brillante. Por ejemplo, en la industria de la joyería, pulir materiales de metales preciosos como la plata y el oro con cuentas de circonio puede hacer que la superficie de las joyas sea más suave y delicada, reflejando una luz brillante y realzando la belleza y el valor agregado de las joyas. Además, debido a la buena estabilidad química de las perlas de molienda de circonio, no sufrirán reacciones químicas con el metal durante el proceso de tratamiento de la superficie del metal, evitando la contaminación de la superficie del metal y asegurando la calidad del tratamiento de la superficie del metal.
2, aplicaciones en otras industrias
(1) Industria farmacéutica y alimentaria
En la industria farmacéutica, la calidad y seguridad de los medicamentos son cruciales, y las perlas de molienda de circonio tienen aplicaciones importantes en el proceso de producción de medicamentos. En el proceso de preparación de formulaciones de medicamentos, como la preparación de suspensiones, emulsiones, etc., es necesario moler las partículas del medicamento al tamaño de partícula apropiado para garantizar la estabilidad y biodisponibilidad del medicamento. La alta dureza y estabilidad química de las perlas de molienda de circonio les permiten moler con precisión partículas de fármaco hasta el tamaño de partícula deseado sin introducir impurezas. En la producción de antibióticos, el uso de perlas de molienda de circonio para moler puede hacer que las partículas del medicamento sean más uniformes y finas, mejorar la velocidad de disolución y la eficiencia de absorción del medicamento en el cuerpo y mejorar la eficacia del medicamento. Al mismo tiempo, debido al hecho de que las perlas de molienda de circonio cumplen con los estándares de higiene de la industria farmacéutica, no contaminarán los medicamentos, lo que garantiza la calidad y seguridad de los medicamentos. En la industria alimentaria, las perlas de circonio también desempeñan un papel importante. En el proceso de elaboración de chocolate, salsas y otros alimentos, es necesario moler finamente las materias primas para obtener un sabor delicado. Las perlas de molienda de circonio pueden moler ingredientes alimentarios hasta obtener el tamaño de partícula deseado sin cambiar la composición de los alimentos, lo que hace que los alimentos tengan un sabor más suave y mejoren su calidad.
(2) Industria cosmética
La calidad y la experiencia del usuario de los cosméticos dependen en gran medida del tamaño de las partículas y la uniformidad de sus materias primas, y las perlas de molienda de circonio desempeñan un papel clave en la producción de cosméticos. Durante el proceso de molienda de ingredientes cosméticos, como materiales en polvo (como talco, polvo de mica, etc.), pigmentos, etc., las perlas de molienda de circonio pueden moler estos materiales hasta obtener tamaños de partículas extremadamente finos, lo que hace que los cosméticos sean más uniformes, delicados y amigables con la piel cuando se aplican, mejorando la experiencia del usuario. En la producción de base líquida, mediante la molienda fina de perlas de circonio, los pigmentos se pueden dispersar uniformemente en la matriz, de modo que la base líquida tenga un mejor efecto corrector y uniformidad de color. Además, debido a la superficie lisa de las perlas de molienda de circonio, no dañarán las materias primas cosméticas durante el proceso de molienda. Al mismo tiempo, su estabilidad química es buena y no reaccionarán con los ingredientes de los cosméticos, lo que garantiza la estabilidad de la calidad y la seguridad de los cosméticos y proporciona a los consumidores productos cosméticos de alta-calidad.
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