Microvenedas pulidas de cuentas de circonio de grado espejo

Microvenedas pulidas de cuentas de circonio de grado espejo

La empresa ha aprobado la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, y lleva a cabo un control de proceso completo desde la adquisición de materia prima hasta la entrega de productos terminados para garantizar la consistencia del tamaño de partícula, la dureza, el desgaste y otros indicadores de cuentas de circonía, que proporcionan a los clientes medios de molienda confiables.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

The production of 95 zirconia beads adheres to strict industry standards and quality systems. Its chemical composition (ZrO₂ 94.5±0.2%, Y₂O₃ 5.2±0.5%) and physical properties (density >6.0g/cm³, desgaste<1ppm) have all passed precise testing to ensure the stable performance of each batch of products. In industries such as medicine and food, zirconia beads meet the certification requirements of FDA, GMP, etc., ensuring safe usage; in the field of electronic materials, their low metal ion leaching characteristics comply with international standards like ISO. The enterprise has obtained ISO9001 quality management system certification and implements full-process control from raw material procurement to finished product delivery, ensuring the consistency of indicators such as particle size, hardness, and wear resistance of zirconia beads, thus providing customers with reliable grinding media.

Desglose de ventajas básicas:

Composición y rendimiento

Alto - Purity Zirconia (contenido de Zro₂ 94.5 ± 0.2%) combinado con el agente estabilizador Y₂o₃ (5.2 ± 0.5%) forma una estructura cristalina densa.

Densidad superior a 6.0g/cm³ y excelente resistencia al desgaste (cantidad de desgaste<1ppm) make it suitable for high-intensity grinding scenarios.

Cumplimiento de la industria

Campo de aplicación

Estándares de certificación

Ventajas del núcleo

Medicina/comida

FDA, GMP

Sin precipitación de sustancias dañinas, cumpliendo con los requisitos de seguridad de la higiene

Materiales electrónicos

Normas ISO

Leaches de iones de metal bajos para evitar la contaminación

Sistema de control de calidad

Full-process control: Raw material screening → proportion mixing → sintering → precision processing → quality inspection and warehousing, ensuring uniformity of indicators such as particle size (error ≤±0.01mm) and hardness (Rockwell hardness >85hra).

Endoso de certificación: certificación del sistema ISO9001, con informes de prueba adjuntos a cada lote de productos para la trazabilidad en toda la cadena de producción.

Escenarios de aplicación extendidos:

Nuevo campo de energía: Usado para ultra - molienda fina de materiales de cátodo de batería de litio (como fosfato de litio ternario y hierro de litio) para mejorar la consistencia del material.

Preparación de cerámica: Procesa cerámica electrónica y polvos de cerámica estructural para garantizar la densidad y las propiedades mecánicas de los productos sinterizados.

Revestimientos y tintas: Dispersan las partículas de pigmento para mejorar el brillo y la uniformidad de los recubrimientos, cumpliendo con los requisitos de impresión de extremo -.

 

Sistema de control de calidad

Full-process control: Raw material screening → proportion mixing → sintering → precision processing → quality inspection and warehousing, ensuring uniformity of indicators such as particle size (error ≤±0.01mm) and hardness (Rockwell hardness >85hra).

Endoso de certificación: certificación del sistema ISO9001, con informes de prueba adjuntos a cada lote de productos para la trazabilidad en toda la cadena de producción.

Sistema de control de calidad

Full-process control: Raw material screening → proportion mixing → sintering → precision processing → quality inspection and warehousing, ensuring uniformity of indicators such as particle size (error ≤±0.01mm) and hardness (Rockwell hardness >85hra).

Endoso de certificación: certificación del sistema ISO9001, con informes de prueba adjuntos a cada lote de productos para la trazabilidad en toda la cadena de producción.

Escenarios de aplicación extendidos:

Nuevo campo de energía: Usado para ultra - molienda fina de materiales de cátodo de batería de litio (como fosfato de litio ternario y hierro de litio) para mejorar la consistencia del material.

Preparación de cerámica: Procesa cerámica electrónica y polvos de cerámica estructural para garantizar la densidad y las propiedades mecánicas de los productos sinterizados.

Revestimientos y tintas: Dispersan las partículas de pigmento para mejorar el brillo y la uniformidad de los recubrimientos, cumpliendo con los requisitos de impresión de extremo -.

 

Contante nosotros

Correo electrónico de Tina: tina@fudanewmaterial.com

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