Cuentas de circonita de pulido de precisión.

Cuentas de circonita de pulido de precisión.

Aplicación de perlas de circonio:1 . Productos resistentes al desgaste y a la corrosión-productos resistentes: revestimientos, textiles, pigmentos, estampados y teñidos2 . Productos de alta resistencia y tenacidad: materiales magnéticos, cerámicas piezoeléctricas, cerámicas dieléctricas3 . Prevención de la contaminación: productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos4 . Cerámicas: cerámicas electrónicas, cerámicas refractarias, cerámicas estructurales
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Descripción
Parámetros técnicos

Los medios de molienda de perlas de circonio se producen mediante el método de sinterización, con ZrO2 95% mínimo. Son de alta resistencia, alta tenacidad, resistente al desgaste-, alta dureza, resistencia a la corrosión, superficie ultra-suave y características de abrasión por desgaste muy bajas, etc. Ampliamente utilizados en diversas condiciones de molienda y dispersión, son medios de molienda de alta calidad.

 

1 . ESPECIFICACIÓN

composición química

ZrO2 95%Mín. Año 203 4.5% mín.

Densidad

6,0 g/cm³

Densidad específica

3,7 g/cm³

Tasa de desgaste por tonelada

0,03 kg/hora

dureza de Moh

9

Color

Blanco brillante

Forma

Esfera/ Grano / Bola

Paquete

25kg/barril

 

2. Aplicación de perlas de circonita:

Las perlas de circonio son particularmente adecuadas para molinos mezcladores verticales, molinos de bolas horizontales, molinos vibratorios y diversos molinos de arena de barras y pasadores de alta-velocidad; Dispersión y molienda ultrafina húmeda y seca de lodos y polvos que requieren rechazo de contaminación cruzada. Las áreas de aplicación son las siguientes:
1 .Productos resistentes al desgaste y a la corrosión-: revestimientos, textiles, pigmentos, estampados y teñidos
2 . Productos de alta resistencia y alta tenacidad: materiales magnéticos, cerámicas piezoeléctricas, cerámicas dieléctricas
3 . Prevención de la contaminación: productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos
4 . Cerámica: cerámica electrónica, cerámica refractaria, cerámica estructural

 

3 . Ventajas de las 95 perlas de circonio en productos farmacéuticos

1. Liberación y protección eficiente de ingredientes activos.
En la producción de productos biofarmacéuticos como vacunas y anticuerpos, la eficiencia de la lisis celular y la protección de la actividad de los ingredientes son desafíos fundamentales. Las características de alta dureza de las perlas de circonio 95 (cercanas a las del diamante) pueden destruir rápidamente las paredes celulares microbianas (como E. coli y levaduras), con una tasa de rotura superior al 95 %, lo que es un 50 % más eficiente que las perlas de vidrio tradicionales. Al mismo tiempo, su superficie químicamente inerte (resistente a ambientes con pH=1-14 extremos) evita reacciones químicas con sustancias bioactivas, especialmente en la producción de enzimas, lo que puede aumentar la tasa de retención de la actividad enzimática al 98 %, muy por encima del nivel del 85 % de las perlas metálicas. Un estudio de caso de una empresa de vacunas demostró que cuando se utilizaban perlas de circonio 95 con un tamaño de partícula de 0,5 mm para la lisis de la célula huésped del virus, el rendimiento de la proteína del antígeno aumentó en un 18 % y la tasa de contaminación de proteínas impurezas disminuyó en un 22 %, optimizando significativamente los procesos de purificación posteriores.
2. Dispersión de los excipientes de la formulación: doble mejora de la homogeneidad y la seguridad.
In the preparation of excipients for tablets and injections, the low wear and high wear resistance of 95 zirconia beads become key advantages. For example, in the nano dispersion process of liposome drugs, the beads control the particle size of lipid particles within the range of 100-200nm through mild and sustained shear action, with a distribution uniformity of 97%, ensuring the stability and targeted delivery effect of the formulation. In addition, its non-toxic and precipitation free characteristics meet the hygiene standards of pharmaceutical excipients, and it has passed ISO 10993 biocompatibility testing, making it suitable for direct use in the grinding process of drug contact. A comparative experiment conducted by an international pharmaceutical company showed that using this bead instead of traditional ceramic beads reduced the detection rate of foreign particles (>5 μm) en la formulación del 0,3% al 0,02%, lo que mejora significativamente la seguridad del fármaco.

 

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