Las perlas de granallado de cerámica son el principal medio de granallado para piezas de fundición-a presión para desbarbar los bordes.
Limpieza y acabado con chorro de arena para piezas fundidas y forjadas de hardware, piezas fundidas de aluminio.
Fundición de acero inoxidable.
Índice químico:
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ZrO2 |
60-66% |
|
SiO2 |
25-30% |
|
Al2O3 |
7-13% |
Índice físico
|
Tratamiento: |
Fusión |
|
Densidad aparente: |
2,3g/cm3 |
|
Gravedad específica verdadera |
3,97 g/cm3 |
|
Dureza Vickers: |
700kg/mm2 |
Tamaño
|
tamaño de grano |
B20 |
B30 |
B40 |
B60 |
B80 |
B100 |
B120 |
|
Micrones μm |
600-850 |
425-600 |
250-425 |
150-300 |
125-212 |
106-180 |
63-125 |
|
tamaño de grano |
B125 |
B170 |
B205 |
B400 |
B505 |
Se pueden personalizar tamaños especiales |
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Micrones μm |
0-125 |
45-90 |
0-63 |
30-63 |
0-63 |
||
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tamaño de grano |
Z850 |
Z600 |
Z425 |
Z300 |
Z210 |
Z150 |
Z100 |
|
Micrones |
850-1180 |
600-850 |
425-600 |
300-425 |
210-300 |
150-210 |
100-150 |
Ppaquete
Balde de 25kg-12L
Balde pequeño de 12,5 kg, 2 baldes en cajas de papel
El número de lote es la fecha de producción.
Etiqueta
Etiquetado en el cubo y en las cajas de papel.
Peso neto: neto 25kg
Imagen de embalaje de suministro
Cerámicorosariocaracterísticas
1. Las piezas metálicas básicamente no están dañadas y la precisión dimensional no cambiará;
2. La superficie de la pieza no está contaminada y el abrasivo no reaccionará químicamente con el material de la pieza;
3. Es fácil manipular las partes difíciles-de-alcanzar, como ranuras y huecos, y se puede utilizar una variedad de abrasivos;
4. El costo de procesamiento se reduce considerablemente, lo que se refleja principalmente en la mejora de la eficiencia del trabajo, que puede cumplir con diversos requisitos de acabado de superficies;
5. Bajo consumo de energía y bajo costo;
6. No contamina el medio ambiente y ahorra costos de gestión ambiental;
7. Inofensivo para el medio ambiente.
Proceso de limpieza de fundición
Primer granallado o voladura.
Las piezas fundidas con superficies rugosas que generalmente son difíciles de limpiar utilizarán primero el granallado, y las perdigones son perdigones de acero o perdigones de cerámica.
Las piezas fundidas con buenas condiciones superficiales utilizarán una máquina de chorro de arena para eliminar rebabas y bordes para limpiar la superficie. Los medios abrasivos para el chorro de arena son perlas de cerámica u otros granos de óxido de aluminio.
b. Después de completar la limpieza anterior, es mejor realizar un granallado secundario o un granallado con perlas de cerámica, lo que puede mejorar en gran medida la calidad de la superficie de las piezas. Por ejemplo, las piezas fundidas que requieren pintura generalmente se limpian con chorro de arena para limpiar la superficie con anticipación.
Equipo aplicable
puedes elegir
Línea de producción automática de chorro de arena,
Equipos de chorro de arena semi-automáticos,
Presione-en la máquina de chorro de arena,
Máquina de chorro de arena por succión
según la capacidad de procesamiento.
Cómo juzgar la calidad de la arena cerámica.
1.Color
La calidad del blanco natural es la mejor. El color es demasiado blanco y el Al2O3 es mayor, por lo que el contenido de ZrO2 y SiO2 se reduce correspondientemente, lo que afecta el color, la suavidad y la resistencia al desgaste del producto. El color es amarillo y el Al2O3 es bajo, lo que afecta la dureza.
2. Suavidad y color de la superficie.
La arena cerámica suave y de buen color es la mejor calidad.
3. Redondez y esfericidad
Cuanto mayor sea la redondez y la esfericidad de las partículas, mejor, y cuantas menos cuentas satélite y tiras, mejor.
4. Uniformidad de distribución de partículas.
Arena cerámica de la mejor calidad con un rango de tamaño de partícula estrecho y un tamaño de partícula uniforme
5. Pérdida por ignición y sequedad.
La partícula tiene una baja pérdida por ignición, buena sequedad y buena calidad para almacenamiento a largo plazo-sin adherencia.
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