Las perlas de granallado de cerámica son el principal medio de granallado para piezas de fundición a presión-de aleación de aluminio, piezas de fundición a presión-de aleación de zinc para desbarbar bordes y acabado con chorro de arena, generalmente aplicable para carcasas de discos USB, interfaz de cable de datos USB, etc.
1 . Índice químico:
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ZrO2 |
60-66% |
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SiO2 |
25-30% |
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Al2O3 |
7-13% |
2 . Índice físico
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Tratamiento: |
Fusión |
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Densidad aparente: |
2,3g/cm3 |
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Gravedad específica verdadera |
3,97 g/cm3 |
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Dureza Vickers: |
700kg/mm2 |
3 . Tamaño de las cuentas de cerámica
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600
B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300
B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180
B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106
B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063
4 . Características de las camas cerámicas:
1 . Resistencia al impacto, larga vida útil;
2 . Polvo pequeño, buen efecto de chorro de arena;
3 . Superficie lisa, buena fluidez;
4 . Bajo desgaste, baja pérdida de boquilla;
5 . Muy bajo contenido en hierro, sin contaminación de la pieza de trabajo.
6 . Se puede reciclar para usarlo muchas veces y tiene un alto costo y rendimiento.
5 . Solicitud
1 . Campos: granallado de llantas de aleación de aluminio, resortes de automóviles, engranajes de cajas de cambios, cigüeñales de motores, etc. en la industria automotriz, 2 . 2 . granallado de palas de aviones, engranajes, discos de turbinas, vigas de soporte de trenes de aterrizaje, alas, etc. en la industria aeroespacial
3 . Rango de aplicación del shot peening:
4 . El granallado puede prevenir la fatiga por flexión de piezas de automóviles; el granallado puede mejorar la propiedad de fatiga por flexión de la raíz del perfil del diente; el granallado puede mejorar la resistencia a la fatiga y la vida útil segura del cigüeñal; el granallado puede aumentar la resistencia y rigidez de la biela;
6 . Paquete:
Barriles de 25kg-12L
Barriles pequeños de 12,5 kg, 2 barriles en cajas de papel
7. Características del proceso de granallado de superficies metálicas con perlas cerámicas:
1. Para chorrear con arena con perlas de cerámica como medio, la flexibilidad de limpieza es grande. Es fácil limpiar las superficies interior y exterior de una pieza de trabajo compleja y la pared interior de la tubería; y no está restringido por el sitio, se puede mover cerca de la pieza de trabajo extra grande para su limpieza.
La voladura de perlas de cerámica consume menos energía en comparación con las bolas de acero.
3. La estructura del equipo de granallado con perlas de cerámica es simple, la inversión de toda la máquina es menor, las piezas de desgaste son menores y el costo de mantenimiento es bajo.
El proceso de granallado de superficies metálicas con medios de perlas cerámicas tiene una alta eficiencia de limpieza.
5. Otras formas de limpieza húmeda son fáciles de tener humedad y fáciles de bordar.
8 . Parámetros que afectan la calidad de la toma:
1 . Fuerza del granallado
Los parámetros del proceso que afectan la resistencia del granallado son: diámetro del proyectil, velocidad del flujo de la explosión, caudal del proyectil, tiempo de granallado, etc.
2 . Cobertura
Factores que afectan la cobertura: dureza de los materiales de la pieza, diámetro del proyectil, ángulo y velocidad de pulverización, tiempo de granallado, etc.
3. Rugosidad de la superficie
Factores que afectan la rugosidad: resistencia y dureza del material de la pieza, diámetro del proyectil, ángulo y velocidad de pulverización, rugosidad de la superficie original de la pieza.
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