El medio de voladura de perlas de cerámica es una microperla esférica producida mediante un proceso de electro{0}}fusión con una estructura cristalina densa. Cristales de circonio en una cubierta vítrea de dióxido de silicio, y esta estructura hace que las perlas cerámicas sean de alta densidad y alta resistencia a los golpes, no son fáciles de reformar ni romper, por lo que garantiza la consistencia del acabado de su superficie.
La arena cerámica resistente a los álcalis-producida con aditivos de óxido de circonio puede soportar condiciones altamente alcalinas que degradan los materiales convencionales. Su resistencia a valores de pH hasta 14 lo hace indispensable en industrias donde se utilizan sustancias alcalinas. En otras palabras, es lo mismo.
En la fabricación de detergentes, se utilizan lavabos de mezcla de tubos de arena cerámicos-resistentes a los álcalis. Resiste la corrosión de las soluciones de hidróxido de sodio y prolonga la vida útil del tanque en cinco años en comparación con el acero inoxidable. El fabricante informó que los costos de mantenimiento se redujeron en un 40 por ciento a medida que se redujo la erosión y la erosión. En otras palabras, es lo mismo.
La resistencia a los álcalis del material mejora su aplicación en la producción de hormigón. Reemplaza la arena natural en el concreto de alto-rendimiento y previene la reacción del silicio alcalino (ASR) que provoca grietas. Puentes y presas con esta arena fueron utilizados después de 10 años sin daños por ASR, asegurando la integridad de la estructura. En otras palabras, es lo mismo.
1.Tamaño disponible
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Tamaño disponible |
Blimpieza-duradera/acabado superficial |
Granallado |
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B20: 0,600-0,850 mm |
Z150: 0,150-0,210 mm, |
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B30: 0,425-0,600 mm |
Z210: 0,210-0,300mm |
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B40: 0,250-0,425 mm |
Z300: 0,300-0,425 mm, |
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B60: 0,125-0,250 mm |
Z425: 0,425-0,600 mm, |
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B80: 0,180-0,250 mm |
Z600: 0.600-0.850mm |
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B100: 0,128-0,18 mm |
Z850:0.850-1.180mm |
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B120: 0,063-0,125 mm |
Se pueden personalizar otros tamaños según los requisitos del cliente. |
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B170: 0,045-0,090 mm |
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B205: 0,000-0,063 mm |
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B400: 0,000-0,063 mm |
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2.Las ventajas de las cuentas de cerámica.
1 . acabado superficialconsistencia.
2 . LCómo descomponerse
Con características de descomposición menos abrasiva y casi sin generación de polvo, lo que a su vez da como resultado un entorno de trabajo más limpio y una mejor visibilidad del operador.
En comparación con las perlas de vidrio, los osos de cerámica tienen tasas de descomposición bajas de hasta 15:1, lo que permite lograr resultados repetibles y consistentes.
3 . Ndistribución del tamaño de partículas de flecha
Mejor consistencia del acabado superficial.
3 . Característica de las cuentas de cerámica
1 . Alta densidad, no solo se aplica al granallado de piezas estructurales de baja-resistencia, sino que también se puede aplicar al granallado de piezas estructurales de alta-resistencia.
2 . La superficie lisa, la alta esfericidad y la buena elasticidad pueden proteger el equipo, ya sea en seco o en húmedo.
3 . Puede fortalecer la superficie de la superficie metálica, mejorar la vida útil de la pieza de trabajo, mejorar la resistencia al desgaste y mejorar la textura de la pieza de trabajo.
4 . Variedad de calidad o tamaño de la granalla cerámica para proporcionar el acabado superficial y la resistencia a la compresión requeridos.
5 . Aplicable para el acabado de muchos metales, incluidos aluminio, acero, acero forjado y piezas de máquinas.
4 . SOLICITUD
Es ideal para el granallado, procesos ampliamente utilizados para mejorar las propiedades de desgaste de superficies metálicas, generalmente para engranajes y otras formas complejas. El granallado cerámico crea hoyuelos en la superficie del engranaje. Los hoyuelos retienen los aceites beneficiosos y eliminan las picaduras de los dientes del engranaje, lo que aumenta la resistencia y la vida útil del engranaje.
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