Alúmina fundida blanca de alta pureza

El óxido de aluminio blanco también se denomina alúmina fundida blanca (WFA), es un polvo de alúmina industrial seleccionado como materia prima, derretido por el arco eléctrico después de una temperatura alta de más de 2000 grados, luego se convierte en diferentes tamaños de grano mediante trituración y remodelación, separación magnética y cribado.
Tiene las características de textura densa, alta dureza, alta pureza, buena auto-capacidad de afilado y pulido, pequeño poder de calentamiento, alta eficiencia, resistencia a la corrosión ácida y alcalina, resistencia a altas temperaturas y buena estabilidad térmica.

1 . Propiedades principales de la alúmina fundida blanca:

2 . Características principales del producto:

Mayor dureza, ligera menor dureza;

Alta pureza, buena-nitidez;

Buena capacidad de pulido y pulido;

Buena estabilidad térmica.

3. Aplicación principal de alúmina fundida blanca en aplicaciones de abrasivos revestidos:

El óxido de aluminio blanco se usa ampliamente para fabricar abrasivos revestidos como correas de arena, papel de lija, discos de láminas,

Ruedas de láminas para diversos fines de pulido.

Además, también se utiliza ampliamente en las siguientes aplicaciones de:

Abrasivos embarcados: discos de corte de resina y muelas abrasivas, etc.;

Medios de chorro de arena;

Medios de esmerilado, pulido y lapeado;

Refractarios de alta calidad.

5. Detalles del paquete de alúmina fundida blanca:

Saco de 25kg + Palet;

Bolsa de 25kg + Bolsa de Toneladas;

Bolsa de toneladas (súper saco)

Se pueden personalizar paquetes especiales.

6 . El coste directo del producto en sí.
1. Grado de pureza
El componente principal del corindón blanco es Al ₂ O ∝, y cuanto mayor sea la pureza (como 99% → 99,5% → 99,9%), más difícil será purificar la materia prima y la diferencia de precio es significativa:
-Grado ordinario (95% -97% Al ₂ O ∝): adecuado para escenarios de baja precisión como desbaste y eliminación de óxido, con un precio medio
-Alta pureza (99 % Al ₂ O3): se utiliza para rectificado de precisión (como herramientas de corte, rodamientos), con un precio aproximado de medio a alto;
-Pureza ultraalta (superior al 99,5 %): se utiliza en los campos óptico y de semiconductores, con un precio elevado
 

2. Tamaño de partícula y precisión del mecanizado.
Cuanto más fino sea el tamaño de las partículas y más uniforme sea la distribución de las mismas, mayor será el costo de procesamiento:
-Tamaño de partícula gruesa (malla 8-46): el proceso de trituración y cribado es simple y el precio es relativamente bajo;
-De grano fino (malla 150-240): requiere múltiples cribados, lo que aumenta los costos entre un 20 % y un 30 %;
-Grado de micropolvo (por debajo de W20): requiere molienda y clasificación ultrafinas, con un precio de 2 a 5 veces mayor que el tamaño de partícula gruesa (como el micropolvo W5, que puede costar entre 10.000 y 30.000 yuanes por tonelada).

Resumen: principios de optimización de costos
Al elegir el corindón blanco, es importante evitar centrarse únicamente en el "precio unitario más bajo" y calcular en su lugar el "coste integral por unidad de producto calificado":
-Para escenarios de baja precisión y bajo valor (como la eliminación de óxido de estructuras de acero), se debe dar prioridad a la selección de abrasivos ordinarios de grano grueso-puro para controlar los costos directos;
-Para escenarios de alta-precisión y alto-valor (como el rectificado de palas de motores de aviones), se deben seleccionar productos de alta-pureza y tamaño de partículas uniforme para reducir el retrabajo y mejorar la eficiencia, reduciendo así los costos generales.
Esencialmente, el costo y el rendimiento deben formar un "equilibrio" - sin desperdiciar rendimiento ni sacrificar la calidad.

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